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工業智能物聯網網關是一個集成了數據采集、協議轉換、數據轉發、智能物聯等功能的嵌入式系統。它內置了工業數據收集與處理系統，擁有各種通訊協議，能夠支持大部分的現場設備的通訊，通過串口、以太網等方式采集現場的 PLC、傳感器以及各類智能設備儀表的數據，同時將將數據進行初步的清洗篩選、計算分析后，根據現場的實際應用需要將數據傳輸到現場?？梢酝ㄟ^ API/MQTT/HTTPs/WebSockert等協議，通過智能運維云平臺，將其與其他業務功能相結合，實現設備遠程監控、設備運維、大數據分析等功能。

在使用場景上，滿足現場的復雜多變的物聯應用需求，廣泛應用于發電、變電、化工、石油、樓宇、水利、冶金、機械、交通、環保等行業領域。

工業智能物聯網網關AR7091的應用場景：

1、設備遠程監控運維的典型應用

典型的設備遠程監測云平臺包括三個方面：現場物聯網關硬件，物聯網云平臺，以及移動終端。

AR7091：現場級的物理裝置，采集現場儀表、傳感器、 PLC及各種模塊的資料，經預處理后，經5G/WIFI連接，經加密后傳送到物聯網云端平臺后臺；

云平臺：包括后臺和前臺，后臺負責接收數據，提供實時歷史數據、維護、管理、數據分析等界面；

移動終端：為了適應現場的靈活應用要求，通常使用手機終端作為必要配置，通過 APP、微信、微信、微信等方式，可以實現手機數據遠程瀏覽、巡檢工單的執行；

面向設備制造商、租賃方、運營方等企業，是設備的輔助設備，便于監控、維護、維護、數據分析。

適用于無人值班的場所，如：配電站，污水/泵站，環境監測和計算機監控。

面向企業工廠設備上云上平臺，主要實現工廠重要設備的遠程監控、原廠診斷等功能，對接的有PLC、控制模塊、重要生產設備和控制系統等。

應用優勢：

| 實現了對當地的現場數據的收集、轉發，并與當地的配置軟件等進行了連接；

| 可以進行本地數據的采集與存儲，并將云業務接入5G/WIFI網絡，從而實現 MIP工業應用軟件的數據訪問；

| 可完成對當地數據的采集，并將其與5G、有線網絡接入到云端，實現 ThingNet瀏覽、大屏顯示、設備運維、用戶管理等多種功能；

2、通用工業現場（SCADA）數據轉發的應用

AR7091適用于各種工業現場，在石油、化工、天然氣、機械、電力、新能源等領域中應用，主要用于現場的儀表、傳感器、 PLC、智能模塊等設備，并通過串口和以太網進行數據采集，具有存儲數據的功能，數據經處理和分析后，將數據傳送到當地的 SCADA系統或其它應用系統中，并將數據傳送到云端，為用戶提供數據瀏覽、存儲、數據分析等服務。

特點如下：

鏈路轉換、協議轉換、多方轉發、腳本計算、斷線緩存 .....

3、能源管理系統（EMS）中的應用

在冶金、石化、發電廠等企業的能源管理和信息化建設中，有許多生產企業、通信方式各異的工藝裝備。在處理設備和實時數據庫服務器的實時通信中，存在著大量的數據質量和完整性問題。主要有三點：

| 能源（配電室、變電站）、計量（水、電、氣等）的數據不完全錄入到實時數據庫中，在實時數據采集中存在大量的空白；

| 由于實時數據庫無法收集到更多的數據，導致 SCADA、 EMS、 ERP等一些管理軟件只能依靠人工輸入數據，從而影響到系統的工作效率；

| 在 SCADA、 EMS、 SIS、 ERP建設中，實時數據采集接口兼容性差，開放性差，有的接口也不規范。在工藝裝備或管理軟件更新后，必須對界面進行再開發。

利用AR7091對各類現場測量數據進行了全面的收集，并與 ERP、計量、質量檢測等進行了統一的通訊，對 PI、 Infoplus、 PHD、 iHistorian、 InSQL等實時數據庫都有很好的兼容。當工藝設備或管理軟件發生更新時，只要對信道和設備的參數進行調整即可，從而避免了系統與系統之間的不協調。

4、制造執行系統（MES）中的應用

為了實現大規模的數據管理，企業往往需要大量的實時數據庫。OPC UA通信標準因其具有的開放性和高效性，目前已經在自動控制和生產信息的管理中得到了廣泛的應用。當前大多數 DCS和 SCADA在外部都有 OPC用戶端，為企業的上層生產調度、生產調度等提供實時的生產數據。同時，生產調度系統和生產調度系統中的各個采集接口均采用 OPC UA來進行 OPC數據的采集。但是，由于許多設備地理位置分散，通信協議不統一，這就給以后的 MES業務訪問造成了一定的困難。

工業智能物聯網網關采集終端，能夠為各類現場設備提供多種協議，能夠對不同的生產現場進行大量的數據采集。同時，AR7091能高效的分析、轉化各類現場設備的協議，并通過 OPC UA協議為 MES系統提供統一的數據接口，解決了由于現場設備協議不一致而導致的數據不能訪問的問題。